超高分子量聚乙烯纖維，又稱高強高模聚乙烯纖維，是目前世界上比強 度和比模量 最高的纖維，其分子量在100萬～500萬的聚乙烯所紡出的纖維。

　　中國是化纖大國，但不是化纖強國，據專家介紹和有關部門統計，中國的高性能特種纖維的產量僅為世界產量的百分之一。 當今世界三大高 性能 纖維是：芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維，當前中國由于技術問題芳綸僅有小量生產；碳纖維尚處在試驗和初級生產階段，產品只能應用在耐磨填料等領域；超高分子量聚乙烯纖維在1994年同益中突破關鍵性生產技術以來，現已經在國內形成多個超高分子量聚乙烯纖維產業化生產基地。據報道，美國超高分子量聚乙烯纖維 70%用于防彈衣、防彈頭盔、軍用設施和設備的防彈裝甲、航空航天等軍事領域，而高性能纖維的發展是一個國家綜合實力的體現，是建設現代化 強國的重要物資基礎。當前，以國家已經大力支持與加速發展我國的超高分子量聚乙烯纖維的生產與應用，國產UHMWPE 纖維已經在全世界占用舉足輕重的地位。

　　由于聚乙烯纖維高比強度，高比模量。比強度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于特級碳纖維，其強伸度測試對強力儀性能要求比一般纖維要高得多。它要求纖維強力儀的夾持器既能夾緊纖維試樣在拉伸試驗中不打滑，又不因夾持力過大而損傷纖維。早期生產的電子強力儀采用手工夾持器，用人工擰緊螺絲夾緊纖維試樣，夾持力難以控制，為防止試樣打滑往往手工操作夾持力過大，造成夾持器鉗口處應力過分集中，測試結果強力和伸長偏低，對纖維質量正確評定帶來不利結果。氣動夾持器操作自動，夾持力恒定并可通過氣壓的調節控制，減小了操作人員對測試結果的影響，測試結果準確穩定，因而得到廣泛應用。只有氣動夾持器的高強高模纖維強力儀能滿足高性能聚乙烯纖維的強伸性能測試要求。

超高分子量聚乙烯纖維的應用前景：

　　由于超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優異特性， 它在高性能纖維市場上，包括從海上油田的系泊繩到高性能輕質復合材料方面均顯示出極大的優勢，在現代化戰爭和航空、航天、海域防御裝備等領域發揮著舉足輕重的作用。

國防方面

　　由于該纖維的耐沖擊性能好，比能量吸收大，在軍事上可以制成防護衣料、頭盔、防彈材料，如直升飛機、坦克和艦船的裝甲防護板、雷達的防護外殼罩、導彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌等，其中以防彈衣的應用最為引人注目。它具有輕柔的優點，防彈效果優于芳綸，現已成為占領美國防彈背心市場的主要纖維。另外 超高分子量聚乙烯纖維復合材料的比彈擊載荷值 U/p是鋼的10倍，是玻璃纖維和 芳綸的2倍多。國外用該纖維增強的樹脂復合材料制成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復合材料頭盔的替代品。

航空方面

　　在航天工程中，由于該纖維復合材料輕質高強和抗沖擊性能好，適用于各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作航天飛機著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發展速度異常迅速。

民用方面

　　(1)繩索、纜繩方面的應用：用該纖維制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，是該纖維的最初用途。普遍用于負力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。該纖維制成的繩索，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用于超級油輪、海洋操作平臺、燈塔等的固定錨繩，解決了以往使用鋼纜遇到的銹蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂，需經常進行更換的問題。 (2)體育器材用品：在體育用品上已經制成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其性能較傳統材料為好。

　　(3)用作生物材料：該纖維增強復合材料用于牙托材料、醫用移植物和整形縫合等方面，它的生物相容性和耐久性都較好，并具有高的穩定性，不會引起過敏，已作臨床應用。還用于醫用手套和其他醫療措施等方面。

　　(4)工業上，該纖維及其復合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩沖板等；建筑方面可以用作墻體、隔板結構等，用它作增強水泥復合材料可以改善水泥的韌度，提高其抗沖擊性能。

用途：防彈背心和頭盔、輕質裝甲、船帆、纜繩、光纜補強體降落傘和濾材等。

資訊來源：船用繩索　生產商　江蘇香川繩纜科技有限公司